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        影響直Y動力刀塔車銑復合中心切削效率的因素

        2021-06-11 10:35:11

        車銑復合機床的切削效率會受到人為因素、環境因素還有機床本身因素的影響。數控車銑復合機床廠家來說說,哪些因素會影響機床加工。

          1、操刀次數及位置不合理

          理由車銑復合機床進行批量生產、特別是大批量生產時,在保證加工質量的前提下,提高加工效率、確保加工過程的穩定性是獲得良好經濟效益的的基礎。數控車削批量加工時,選擇簡便的換刀方式,,減少換刀輔助時間、減少機床磨損、降低加工成本的有效途徑。改進車銑復合機床換刀點設置是達此目的進行的有效嘗試之一。為此,在夾具選擇、走刀路線安排、刀具排列位置和使用順序等方面都要精細分析、優化設計改進。

          2、切削量不合理直Y動力刀塔車銑復合中心

          合理的切削用量可以提高車銑復合機床的效率。當切削速度提高10倍,進給速度提高20倍,遠遠超越傳統的切削“禁區”后,切削機理發生了根本的變化。其結果是:單位功率的金屬切除率提高了30%~40%,切削力降低了30%,刀具的切削壽命提高了70%,大幅度降低了留在工件上的切削熱,切削振動幾乎消失,切削加工發生了本質性的飛躍。根據目前數控車銑復合機床的情況來看,增加每齒進給量,可以提高生產率及刀具壽命。

          3、刀具的選擇

          刀具的選擇是保證加工質量和提高加工效率的重要環節。為了提高生產率,數控機床尤其是車銑加工中心正向著高速、高剛性和大功率方向發展。這就要求具必須具有能夠承受高速切削和強力切削的性能,而性能要穩定。在選用刀具材料時,凡加工情況允許選硬質合金刀具時,就不應選用高速鋼刀具。有條件的選用性能更好更耐磨的刀具,如涂層刀具、立方氮化刀具、陶瓷刀片等。


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